四轴/五轴定位加工
四轴/五轴定位加工对多面体零件进行快速、轻松、有效的编程
四轴/五轴定位加工
现在，我们在很多加工车间都有4轴、5轴数控机床，这些机床可以提高加工效率，为我们提供更短的加工周期。SolidCAM提供了非常简单、有效的方法对多面体零件进行加工。SolidCAM在4/5轴定位加工上具有非常强大的功能。
定义多轴定位加工坐标系是如此简单
SolidCAM为多轴机床提供丰富多样的G代码选项。
- SolidCAM后处理器可以对所有的旋转和刀具加工偏移操作进行设置，减少多轴定位加工时在机床上对偏移值的设置。无论您的机床是可以对零件产生相关的旋转命令，还是需要对依靠后处理来控制相关的旋转，SolidCAM都可以完全胜任。一些数控系统具有高级的平面旋转或坐标旋转功能，SolidCAM后处理器产生的G代码可以使用这些内置的CNC功能。
- 如果您的数控系统没有相关的功能，使用者也可以在SolidCAM软件中识别零件加工的相关位置，产生的G代码就已经将所有的旋转变换坐标修改好了，不需要我们人为做后续修改。
针对多轴机床产生高效G代码，并可自由编辑
- iMachining使用先进的、专利的变形环切，逐渐符合被加工的特征的几何形状，而不是传统的简单的环切刀具路径(赛车道)。这最大限度地提高了刀具与毛坯接触或“刀具的切削”时间。
- 为了最有效地大面积切削去除材料，以及独立的岛屿，它们被细分成更小的部分，或使用iMachining专利的护城河技术分离为岛屿。这最大限度地提高了有效的变体环切。
- 切削刀具路径只切削需要去除的零件，消除了“空切”。从最初的路径到最后的切削，动态跟踪毛坯的更新，确保每个刀具路径都能实际切削材料。
- iMachining将刀具在切削深度上从一个切消深度移动到另一个切削深度，只有在绝对必要的时候才缩回。
快速定位加工编程
我们对定位加工的理念是非常简单的：从软件编程到所产生的G代码-多轴定位加工的设置和三轴加工的设置一样。使用多轴定位加工的时候，软件不需要使用任何特殊的功能或参数-产生的刀路就可以直接传输到机床上！。