iMachining 2D数控加工的革命
将数百位CAM和CNC大师的知识和经验掌握在您的手中-体验iMachining的专属向导和刀具路径!
专利的iMachining:“真的很神奇”
这就是客户、机床制造商和刀具公司对iMachining的看法。革命性的iMachining CAM模块将使您和您的CNC机床比以往任何时候都更有利可图，更具竞争力。iMachining是数控铣削刀具路径技术的真正突破，通过优化每个刀具路径的切削角度和进给速率，可以实现极其快速和深入的加工。
- 缩短产品周期，提高生产效率－节省70%甚至更多的
- 加工时间！
- 动态延长刀具使用寿命 – 5倍甚至更多
- 加工高硬度材料
- 较小刀具的出众加工性能
- iMachining四轴车铣复合加工
- 自动优化最佳的进给和转速
- 高效编程
- 在CAM行业中，极短的学习周期
具有特征识别功能的iMachining 2D
iMachining 2D的特征识别技术利用实体模型数据检测和定义零件的可加工特征，而用户输入最少的加工参数。
- 面：智能面技术仅通过简单的面选择来构建链，可以自动识别整个型腔特征及其他特征，包括不同的深度。
- 链接：可加工区域由链接结合实体模型数据识别。非常适合没有底面可供选择的特征，例如铣削型腔和侧面轮廓。
- 外部特征识别：识别目标周围的可加工毛坯并自动检测其加工深度。
- 没有特征识别的链接：选择使用SolidCAM的标准链接方法，而不需要iMachining的识别和保护功能。
识别+保护
考虑到毛坯和目标零件模型，iMachining 2D自动更新毛坯：
- 检测并避免产生空切区域的零件特征
- 检测和开放式型腔区域中的剩余的残料
- 在加工操作生成过程每个阶段都会检测剩余的材料
- 保护实体几何形状避免刀具碰撞